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如何用压滤机提高煤泥循环水的利用效率

发布时间:2020-12-02 15:03:25浏览次数:
      随着煤炭资源的过度开采,现在越来越多的洗煤厂都面临着一个问题,那就是煤泥的含量越来越多。这样,一方面会增大下游设备的处理量。另一方面,煤泥的颗粒的粒径也会越来越细,大大降低后期脱水的效率。最终会导致后续设备的处理能力跟不上,并且循环水得不到有效的利用,甚至难以实现干排。这样洗煤厂就需要采取多种的措施来进一步优化循环水系统,来保证整个工况的稳定运行。
 
      具体而言,可以通过下面几个方面来解决。第一、改善药剂以及相关配比。很多洗煤厂为了节省成本,不添加任何的絮凝剂,或者只添加少量的聚丙烯酰胺。为了保证整个系统的高效运行,我们建议在添加PAM的前提下,也可以适当的增加混凝剂聚合氯化铝。根据我们的经验和实验,当PAM浓度在0.1%,PAC的浓度在5%左右达到最优。第二、设备的升级。与浮精不同,对于煤泥水的处理,常规的是采用浓缩机先把泥水进行沉降浓缩,然后底部的煤泥经压滤机进行固液分离。以压滤机为例,早期的厢式压滤机即可满足正常的煤泥脱水。但是煤炭资源的匮乏,煤泥颗粒的变细,越来越多的洗煤厂更加偏向采用隔膜式的压滤机。根据思诺的经验,在早期,厢式压滤机很快就可以脱水。但是,现在即使采用高压压滤机过滤周期有可能达到一个小时左右,但是如果采用隔膜压滤机,就可以大幅度地节省脱水的时间。另外,提高工艺流程的管理。比如:加大对操作人员的培训,增强设备的维护等。如果您的洗煤厂需要压滤机,那么请联系思诺过滤,我们会提供一个合适高效的方案供您参考。
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